瓦楞紙板生產(chǎn)線的操作動作大部分是換紙、接紙、縱切排刀、張力控制、上膠調(diào)整等?,F(xiàn)在的瓦線生產(chǎn)車速及生產(chǎn)門幅越來越接近,區(qū)別大的地方就是操作面的精確性和便利性。只有保證每次操作都能精確地執(zhí)行,減少停機(jī)次數(shù),才能發(fā)揮最大生產(chǎn)效率。所以有必要通過瓦線操作項(xiàng)目進(jìn)行分類檢測,來驗(yàn)證瓦線的操作便利性。
1、上紙測試:以換卷起始時間為測試標(biāo)準(zhǔn)
檢測方式:現(xiàn)場查看上紙過程及時間。
檢測工具:秒表、目測。
檢測過程:現(xiàn)場使用秒表對上紙計(jì)時。
原紙架采用膨脹夾頭,可以減少紙管邊緣破損,油壓升降式夾臂,原紙架剎車采用四點(diǎn)式,操作人員通過電子按鈕進(jìn)行調(diào)整,原紙是通過兩條軌道相互輪流使用,原紙通過電子檢測自動對齊原紙架中心點(diǎn),如果瓦線是這樣的配置,那么原紙上紙時間一般不到1分鐘。
2、制糊測試:以制糊需要的時間以及勞動強(qiáng)度為測試標(biāo)準(zhǔn)
·檢測方法:現(xiàn)場查看制膠時間及方式。
·檢測工具:秒表、量杯。
·檢測過程:現(xiàn)場使用秒表對制糊過程計(jì)時,使用量杯測量糊化溫度和糊粘度,查看制糊量。
有的紙箱廠,制作一次糊,時間大約需要68分鐘,糊化溫度58度,粘度控制在85秒,這樣的制糊質(zhì)量是符合瓦楞紙生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的。瓦線為自動制糊系統(tǒng)與生管連接,自動計(jì)算膠水需求量,可以對制糊系統(tǒng)中的配方功能、歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時數(shù)據(jù)、動態(tài)監(jiān)控功能、人機(jī)對話等進(jìn)行處理,這樣可使紙板生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定。
3、膠量調(diào)整測試:對比自動調(diào)膠與手動調(diào)膠來驗(yàn)證上膠調(diào)整精確性
·檢測方法:現(xiàn)場查看上膠調(diào)整時機(jī)及精度。
·檢測工具:游標(biāo)卡尺,秒表。
瓦楞紙板生產(chǎn)線的操作動作大部分是換紙、接紙、縱切排刀、張力控制、上膠調(diào)整等。現(xiàn)在的瓦線生產(chǎn)車速及生產(chǎn)門幅越來越接近,區(qū)別大的地方就是操作面的精確性和便利性。只有保證每次操作都能精確地執(zhí)行,減少停機(jī)次數(shù),才能發(fā)揮最大生產(chǎn)效率。所以有必要通過瓦線操作項(xiàng)目進(jìn)行分類檢測,來驗(yàn)證瓦線的操作便利性。
1、上紙測試:以換卷起始時間為測試標(biāo)準(zhǔn)
檢測方式:現(xiàn)場查看上紙過程及時間。
檢測工具:秒表、目測。
檢測過程:現(xiàn)場使用秒表對上紙計(jì)時。
原紙架采用膨脹夾頭,可以減少紙管邊緣破損,油壓升降式夾臂,原紙架剎車采用四點(diǎn)式,操作人員通過電子按鈕進(jìn)行調(diào)整,原紙是通過兩條軌道相互輪流使用,原紙通過電子檢測自動對齊原紙架中心點(diǎn),如果瓦線是這樣的配置,那么原紙上紙時間一般不到1分鐘。
2、制糊測試:以制糊需要的時間以及勞動強(qiáng)度為測試標(biāo)準(zhǔn)
·檢測方法:現(xiàn)場查看制膠時間及方式。
·檢測工具:秒表、量杯。
·檢測過程:現(xiàn)場使用秒表對制糊過程計(jì)時,使用量杯測量糊化溫度和糊粘度,查看制糊量。
有的紙箱廠,制作一次糊,時間大約需要68分鐘,糊化溫度58度,粘度控制在85秒,這樣的制糊質(zhì)量是符合瓦楞紙生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的。瓦線為自動制糊系統(tǒng)與生管連接,自動計(jì)算膠水需求量,可以對制糊系統(tǒng)中的配方功能、歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時數(shù)據(jù)、動態(tài)監(jiān)控功能、人機(jī)對話等進(jìn)行處理,這樣可使紙板生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定。
3、膠量調(diào)整測試:對比自動調(diào)膠與手動調(diào)膠來驗(yàn)證上膠調(diào)整精確性
·檢測方法:現(xiàn)場查看上膠調(diào)整時機(jī)及精度。
·檢測工具:游標(biāo)卡尺,秒表。